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NOM : |
Matériaux |
PJ |
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Acier non allié |
Acier allié |
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Classification par dureté et emploi |
S185 |
E295 |
E360 |
C22 |
C40 |
C60 |
C100 |
X30Cr13 |
X6CrNi18-09 |
25CrMo4 |
35NiCrMo16 |
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Acier extra dur |
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Acier dur |
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Acier mi-dur |
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Acier doux |
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Pliage à froid |
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Soudage |
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Choc |
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Inoxydable |
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ELEMENTS D'ALLIAGES
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Eléments d'alliage |
Symbole chimique |
Symbole AFNOR |
Eléments d'alliage |
Symbole chimique |
Symbole AFNOR |
Eléments d'alliage |
Symbole chimique |
Symbole AFNOR |
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Aluminium |
Al |
A |
Cobalt |
Co |
K |
Nickel |
Ni |
N |
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Antimoine |
Sb |
R |
Cuivre |
Cu |
U |
Niobium |
Nb |
Nb |
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Argent |
Ag |
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Etain |
Sn |
E |
Plomb |
Pb |
Pb |
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Béryllium |
Be |
Be |
Fer |
Fe |
Fe |
Sillicium |
Si |
S |
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Bismuth |
Bi |
Bi |
Gallium |
Ga |
Ga |
Strontium |
Sr |
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Bore |
B |
B |
Lithium |
Li |
Li |
Titane |
Ti |
T |
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Cadmium |
Cd |
Cd |
Magnésium |
Mg |
G |
Vanadium |
V |
V |
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Cérium |
Ce |
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Manganèse |
Mn |
M |
Zinc |
Zn |
Zn |
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Chrome |
Cr |
C |
Molybdène |
Mo |
D |
Zirconium |
Zr |
Zr |
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Eléments
d'alliage |
Facteur |
Eléments
d'alliage |
Facteur |
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Cr, Co, Mn, Ni, Si, W (tungstène) |
4 |
Ce |
100 |
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Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr |
10 |
B |
1000 |
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EXEMPLES
D'EMPLOI |
EN-GJL 200 |
EN-GJL 350 |
EN-GJMB 350-7 |
EN-GJMB 400-10 |
EN-GJMW 350-10 |
EN-GJMW 380-18 |
EN-GJS 370-17 |
EN-GJS 700-2 |
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Bâtis de
machines |
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Carters |
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Constructions
mécanique |
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Leviers |
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Marbres de
traçage |
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Pistons |
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Quincaillerie
bâtiment |
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Raccord de
tuyauterie |
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Robinetterie |
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Roue dentées |
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Tubulures |
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Vérins |
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Vilebrequins |
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Volants de
manœuvre |
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EXEMPLES
D'EMPLOI |
Cu Sn14 |
Cu Sn9 P |
Cu Sn3 Zn9 |
Cu Sn7 Zn5 Pb4 |
Cu Zn10 |
Cu Zn36 |
Cu Zn33 Al5 |
Cu Zn39 Pb2 |
Cu Ni26 Zn17 |
Cu Al9 |
Cu Al11 Fe3 |
Cu Al11 Ni5 Fe |
Cu Pb20 Sn5 |
Cu Pb6 Sn6 Zn4 |
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Barre |
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Coussinet |
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Fils |
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Inoxydable |
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Profilés |
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Quincaillerie |
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Résistances
élec. |
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Ressorts |
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Rivets |
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Robinetterie |
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Roues dentées |
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Tôles |
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Tubes |
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Visserie |
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EXEMPLES DE DESIGNATION COURANTES |
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Aluminium – Cuivre |
A – U 4 G (EN AB- 2017) |
DURALUMIN |
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Aluminium – Silicium |
A – S 13 |
ALPAX |
|
Aluminium - Magnésium |
A – G 3 |
DURALINOX |
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EXEMPLES
D'EMPLOI |
A5 |
A9 |
AlSi13 |
AlSi10Mg |
AlSi9 Cu3 |
AlCU4 Mg |
AlCu5 Mg Ti |
AlZn5 Mg Cu |
AlMg3 |
AlMg6 |
AlMg3 Ti |
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Aéronautique |
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Appareils
ménagers |
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Automobile |
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Boulonnerie |
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Câbles – fils |
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Carrosserie |
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Chaudronnerie |
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Cycles |
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Décoration |
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Menuiserie
métallique |
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Moulages |
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Rivets |
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Robinetterie |
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MATERIAUX PLASTIQUES
Un plastique est un mélange dont le constituant de base est une résine, ou polymère à laquelle on associe des adjuvants (charges, renforts, plastifiants, stabilisants, antioxydants …) et des additifs (pigments et colorants, ignifugeants, lubrifiants, fongicides …).
1-
Propriétés
principales
Les plastiques présentent de nombreux avantages, notamment :
· faibles masses volumiques (830 à 2300 kg/m3),
· bonnes résistances chimiques,
· qualités esthétiques (formes, couleurs, …),
· isolation électrique et thermique,
· coût généralement faible,
Les emplois sont limités dans les cas suivants :
· tenue en température,
· résistance mécanique,
· stabilité dimensionnelle,
· conservation des caractéristiques dans le temps.
2-
Classification
Pour l'utilisateur, les plastiques se classent en 2 grandes catégories :
a) les
thermoplastiques :
Soumis à l'action de la chaleur, ils arrivent à une phase pâteuse (fusion) ; lors de la solidification, le matériau retrouve sont état initial (comportement thermique comparable aux métaux).
b) les
thermodurcissables :
Soumis à l'action de la chaleur, ils arrivent à une phase pâteuse (température d'injection dans le moule), puis ils subissent une transformation chimique interne irréversible qui durcit définitivement la matière (comportement thermique comparable à l'argile qui durcit sous l'action de la chaleur).
Exemples
d'application :
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Boîtier d'ordinateur |
ABS |
Paliers |
PTFE – PA 11 |
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Canalisation d'eau |
PVC – PE |
Réservoir d'essence |
PE hd |
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Emballage alimentaire |
PE bd |
Réservoir lave-glace |
PE bd |
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Matériel électrique |
PA 6/6 |
Ventilateur moteur |
PA 6/6 |
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Casque |
PVC + Fibre Verre Ou Fibre Carbone |
Engrenage |
PA 6/6 – PA 11 POM |
MATERIAUX
COMPOSITES
Un composite est constitué de matériaux de nature différente :
· le renfort : squelette de la pièce, supporte l'essentiel des efforts,
· la matrice : assure la liaison de l'ensemble, répartit les efforts et protège le renfort.
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Types de
renforts |
Types
de matrices |
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· organique (fibres de verre, d'aramide "Kevlar"…) · minérale (fibres de carbone, de céramiques …) · métallique (fibres de bore, d'alumine …) |
· organique (EP, UP, PA, POM, PC …) · minérale (carbone, céramiques …) · métallique (aluminium, titane, plomb …) |
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Allongement %
|
Exemples
|
Rmin extension MPa
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4 |
Epoxyde |
EP |
FV |
Fibre de Verre |
70 |
|
0,5-5 |
Polyester |
UP |
FV |
Fibre de Verre |
175 |
|
3,5 |
Epoxyde |
EP |
FV |
Fibre de Verre |
2000 |
|
0,5-1 |
Epoxyde |
EP |
FC |
Fibre de Carbone |
1300 |
|
2 |
Epoxyde |
EP |
Kev |
Kevlar |
1600 |
Il existe différentes structures de renforts :
Ø particules
Ø fibres courtes
Ø fibres longues
Ø tissage multiaxial
Ø tressage
Ø assemblage tridimensionnel
NOTES